一、产品概述
超强复合脱氧剂是一种高效炼钢辅助材料,它含有硅钙等亲氧性强的元素。该产品特别适用于多种炼钢形式的脱氧,尤其是转炉炼钢脱氧。复合脱氧剂不仅具有很强的脱氧和脱硫效果,还能显著改善钢水的流动性能,有效解决水口结瘤问题,减少钢中的气体和降低钢液夹杂。
二、主要特性与作用
1.高效脱氧:复合脱氧剂中的钙能使钢水中的氧化物变为低熔点、易于上浮的脱氧产物,从而达到净化钢液的目的。其独立脱氧效率高,速度快,按一定比例加入钢水中,能迅速形成活性稳定的白渣,无需添加其他脱氧合金即可达到最终脱氧要求。
2.提高合金收得率:复合脱氧剂不仅具有优异的脱氧、脱硫功能,还能使氧化物夹杂球化,稳定吸附于渣中,起到净化钢水的冶金作用,从而提高合金的收得率。
3.广泛适用性:复合脱氧剂适用于各种钢种,包括不精炼的普通碳钢、精炼的低合金钢、中、高碳钢和特优合金钢。同时,其用量少,渣的粘度小,易于倒渣。
4.经济性与便捷性:复合脱氧剂运输方便,使用安全,无库存隐患。在电炉中使用时,可作为还原脱氧剂替代硅粉、硅、铝、钡等,显著降低炼钢成本。
5.其主要部分成分见下表:
成分 | Si | BA | Ca | Re(Y) | Zr | K | Na | B | V |
比例 | 40-45% | 5.0-6.0% | 10-12% | 8.0-10% | 3.5.-4.0% | 4-6% | 3-5% | 3.0-3.5% | 1.5-2.0% |
三、使用方法
根据钢水的成分和温度,确定复合脱氧剂的加入量。一般情况下,建议按照每吨钢水加入1.0-1.5千克的复合脱氧剂。
在出钢过程中,可以根据实际情况适时加入适量的复合脱氧剂,以保持钢水脱氧效果的稳定性。
四、注意事项
虽然复合脱氧剂具有诸多优点,但在使用过程中仍需注意控制加入量,避免脱氧过度导致钢水粘性增大、流动性变差等问题。同时,应根据具体炼钢工艺和钢种要求,合理调整复合脱氧剂的加入方式和比例。